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　　當我們使用大型直線振動篩分機時，有時我們的用戶報告說我們的使用效果不如我們想像的那樣，這是因為我們可能在加料方面遇到問題，并且都會引起一些問題，如何正確進行加料，讓我們 下面具體看一下，希望大家都能學得更好，并在使用中起到大型直線振動篩分機的作用：對于加料：

 

 

1.首先我們需要做的是勻速加料，這樣我們出來的物料才能夠更加的均勻，更加的好.

2.我們需要做的是對于我們的物料的粒度要有一個控制范圍，也就是我們使用直線振動篩分機的時候的一個過程.

3.我們在使用加料的時候，需要查看我們物料的結(jié)果，如果出現(xiàn)不均勻，或者卡著的時候我們一定要多加的注意，進行處理.

　　相信只有正確的進行加料我們才能夠使我們的直線振動篩分機有更好的使用，我們才能夠*終達到我們的目標，也才能夠真正的發(fā)揮出來直線振動篩分機的價值。
　

 

　　下面是直線振動篩分機混料原因分析，希望對所使用該設備的用戶有所幫助。

1.檢查振動篩框和篩體的密封程度。振動篩框和篩體之間有一個密封條。該材料主要由橡膠制成。由于振動篩在篩選過程中會產(chǎn)生熱量和摩擦，因此密封條在使用一段時間后會變形或破裂。編輯建議用戶在使用振動篩時，應定期檢查密封條是否損壞。如果發(fā)現(xiàn)它們，應及時更換，以免材料流失現(xiàn)象。

2.篩網(wǎng)損壞。振動篩中的篩是易損件。由于用戶篩選的材料不同，因此屏幕上的磨損也不同。篩網(wǎng)機連續(xù)運行過程中，篩網(wǎng)的負荷很大，會損壞篩網(wǎng)。在生產(chǎn)過程中，應及時找到并更換。確保篩選材料的質(zhì)量。振動機械三維振動篩更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘，方便快捷。

3.篩網(wǎng)表面上物料的運行軌跡。小顆粒和大顆粒無法完全分類。這種情況主要是電動機角度的問題。通常，出廠時振動篩的電機角度為65度。 用戶可以根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機角度，改變物料在篩面上的運行軌跡，提高篩分精度。

　

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